Работа по дереву. Правильный подход к сверлению отверстий

Всем, кто когда-либо сталкивался с обработкой древесины, во время строительства, ремонта или же работы на даче, знакома проблема трещин и осколков, которая может возникать, во время просверливания отверстий. Очень часто, в заготовках, деталях или других элементах из дерева, может потребоваться наличие нескольких отверстий, разных по диаметру. В таких случаях, очень важно разобраться, каким образом избежать сколов, или же каких-то других погрешностей на лицевой стороне обрабатываемой детали. Для этого, есть несколько этапов, которые нужно соблюдать во время сверления. Токарная обработка в компании «Инпроминжиниринг«.

В первую очередь, для того, чтобы во время работы избежать скольжения сверла, нужно точно отмерить на поверхности заготовки место, в котором нам нужно отверстие, мелом или карандашом поставить на нем крестик, и далее чем-то острым, например, гвоздем, продавить в центре небольшое углубление. Таким образом, будет легче удержать сверло, и не повредить поверхность детали.

Следующий этап – это обеспечение надежной фиксации заготовки. Если размер детали достаточно большой – можно упереть её в стенку или зажать в тисках. Когда мы имеем дело с мелкими деталями, то лучше всего работать с ними на поверхности, обклеенной наждачной бумагой, так мы устраним их смещение и вращение.

Когда нам требуется сквозное отверстие, под дерево нужно подложить специальные подставки, например, бруски. Это делается для того, чтобы не повредить поверхность, на которой проводится работа. Если же нам требуется слепо заканчивающееся, глухое отверстие, то здесь дела обстоят сложнее. Проблема в том, что нужно точно вычислить глубину, на которую должно войти сверло, чтобы, соответственно, получить отверстие необходимой глубины. Для этого, можно использовать специальные кубики или брусочки разной длинны, со сквозными отверстиями, которые насаживаются на сверло, и таким образом обеспечивают нужную глубину отверстия в заготовке. Этот метод удобен, когда требуется много отверстий со строго определенной глубиной.

Для того, чтобы доска не раскололась, рекомендуется производить сверление на низких оборотах. Также, это поможет избежать мелких сколов. Если нам требуется большой диаметр отверстия, то рекомендуется сначала просверлить отверстие, диаметр которого будет в 2-3 раза меньше необходимого. Для того, чтобы не было сколов на месте выхода сверла, можно использовать дополнительную доску, подкладываемую под заготовку, чтобы сверло сразу начало сверлить подложку. Ещё есть способ, когда с обратной стороны детали, в точке выхода сверла, проделывают дополнительное отверстие малого диаметра.

Ещё один способ сверление отверстий большого диаметра, это работа корончатым сверлом. В них, чаще всего, используется сверло небольшого диаметра, в качестве направляющей, тем не менее, им гораздо легче сделать ровное отверстие, в сравнении с обычной, ручной дрелью. Для того, чтобы этого избежать, на деталь накладывают специальный брус, на котором имеется необходимое отверстие и с его помощью, просверливают отверстие необходимого диаметра.

27.04.2017